埋弧焊渣特点

时间：2019年10月14日作者：91再生来源：91再生网

埋弧焊具有以下特点：

1．生产效率高

由于埋弧焊时，焊丝的伸出长度较小，可以采用较大的焊接电流。例如焊条电弧焊使用焊条焊接时，电流的范围也就是250　～　350A，而埋弧焊通常为600？850A，甚至可达到1000A，故埋弧焊电流对焊丝的预热作用比焊条电弧焊大得多，再加上电弧在密封的熔剂气泡中燃烧，热效率极高，使焊丝的熔化系数增大、母材熔化快，提高了焊接速度。

2．焊缝质量好

埋弧焊时，焊接区受到焊剂和渣壳的可靠保护，大大减小了有害气体的入侵机会。同时还可以降低焊缝的冷却速度，从而提高了焊缝接头的力学性能。埋弧焊焊接规范比较稳定，焊速均衡，焊缝表面粗糙度小，化学成分和力学性能也比较均匀。由于埋弧焊熔深较深，故不易产生未焊透等缺陷。由于电流大，熔深较大，熔池中的气体往往来不及逸出，因而对气孔的敏感性较大。

3．节省焊接材料和电能

由于熔深大，对于较厚的焊件可以不开坡口进行焊接，焊缝中焊丝的填充量显着减少，节约了焊材，也节省了由于加工坡口和填充坡口所耗的电能。由于埋弧焊受焊剂的有效保护，飞溅极少，又没有像焊条电弧焊那样的焊条头的损失，这就提高了填充焊丝的利用率，降低了成本。

4．劳动条件好

由于实现了焊接过程机械化，操作较简便，减轻了焊工的劳动强度，而且电弧在焊剂层下燃烧，没有弧光的有害影响，放出的烟尘也较少，从而改善了焊工的劳动条件。

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